轻钢龙骨机设备加工工艺特点
轻钢龙骨设备成形工艺有以下的特点：
一、 精度高
1. 根据轻钢龙骨机设备功能要求定制专用PLC（工业控制的计算机），计算精准，响应速度快。
2. 在线生产中先压形后冲孔、剪切（简称后冲后剪），避免压形过程中原材料拉伸和挤压造成孔位移位的二次误差。
二、 加工速度快
综合加工速度4-5吨/天≈200m2/天，墙面加工速度不小于600m/h。注：实际测试带门和窗墙体加工速度650m/h，不带门窗墙体加工速度780m/h。
三、 废料少1
1.后冲后剪的设备故障率低，因故障造成的废料少。
2. 后冲后剪的设备冲孔模具和剪切模具的距离近，因此开机料头废料可以控制在0.02m，料尾废料不超过1m。在线生产中先冲孔后压形、剪切的设备（简称前冲后剪）冲孔模具和剪切模具的距离较远，因此开机料头废料大于2m，料尾废料长度大于模具和切刀的距离，一般长度超过5m（长度检测机构安装在模具前面，料尾离开长度检测机构后，检测机构无法检测机器里面原材料的长度，不能识别要冲孔的位置）。
四、 性能稳定，使用寿命长
主要核心元器件合理的选用选用。
1. 定制专用PLC
2. 模具材质：SKD11
3. 主要电器配件：schneider
4. 主要液压配件：YUKEN
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